ما هي كفاءة العمل لآلة الحفر بدون خنادق؟

1. آلة الحفر الاتجاهي الأفقي
كفاءة العمل العامة: في ظل الظروف الجيولوجية المثالية نسبيًا، مثل الرمال الناعمة أو الطين، تكون سرعة الحفر لجهاز الحفر الاتجاهي الأفقي سريعة نسبيًا، ويمكنها الحفر من 50 مترًا إلى 150 مترًا يوميًا، وسرعة السحب للخلف هي بطيء نسبيًا، ويكمل عمومًا سحب ما بين 30 مترًا إلى 80 مترًا من خطوط الأنابيب يوميًا. في حالة مواجهة ظروف جيولوجية أصعب مثل التكوينات الصخرية، ستنخفض سرعة الحفر بشكل كبير، وقد تكون قادرة على الحفر من 5 أمتار إلى 20 مترًا فقط في اليوم، كما سيتم إبطاء سرعة التراجع إلى حوالي 10 أمتار إلى 30 مترا.
العوامل المؤثرة:
الظروف الجيولوجية: كما ذكرنا أعلاه، فإن صلابة واستقرار التكوين لها تأثير كبير على كفاءة عمل جهاز الحفر الأفقي الموجه. إن كفاءة الحفر والسحب للتكوينات الناعمة عالية، في حين أن التكوينات الصخرية الصلبة سوف تقلل بشكل كبير من كفاءة العمل.
طول البئر وعمقه: كلما زاد طول البئر وكان العمق أعمق، زادت المقاومة والمخاطر التي يواجهها جهاز الحفر أثناء الحفر والوصلات الخلفية، كما ستنخفض كفاءة العمل أيضًا. على سبيل المثال، في مشاريع العبور الأفقي لمسافات طويلة، مع زيادة عمق وطول البئر، يزداد الاحتكاك بين قضيب الحفر وجدار البئر، وتزداد أيضًا صعوبة دوران الطين، مما يؤثر على سرعة الحفر والوصل الخلفي.
حجم قطر الأنبوب: كلما زاد قطر الأنبوب، زادت القوة المطلوبة للتمدد الخلفي والوصل الخلفي، وقلت كفاءة العمل. تواجه الأنابيب ذات القطر الكبير مقاومة أكبر أثناء عملية التوصيل، وتتطلب سرعة توصيل أبطأ لضمان جودة البناء وسلامته، الأمر الذي يؤثر بدوره على كفاءة العمل بشكل عام.
2. جهاز رفع الأنابيب
كفاءة العمل العامة: سرعة بناء جهاز رفع الأنابيب بطيئة نسبيًا، وسرعة الرفع اليومية بشكل عام حوالي 5 إلى 15 مترًا. مع ذلك، سرعة بنائها مستقرة نسبيًا وأقل تأثرًا نسبيًا بالظروف الجيولوجية، ولكن عند مواجهة تكوينات صعبة أو معقدة بشكل خاص، فإن سرعة الرفع ستنخفض أيضًا.
العوامل المؤثرة:
قطر الأنبوب وطول قسم الأنبوب: كلما كان قطر الأنبوب أكبر، كلما كان قسم الأنبوب أثقل، وكلما زادت قوة الرفع المطلوبة للرفع، وكانت سرعة الرفع أبطأ. وفي الوقت نفسه، فإن طول قسم الأنبوب سيؤثر أيضًا على كفاءة الرفع. من السهل الحفاظ على استقامة مقاطع الأنابيب الأطول أثناء عملية الرفع، لكن صعوبة الرفع تزداد أيضًا وفقًا لذلك.
أداء معدات الرفع: إن معلمات أداء معدات الرفع مثل نوع آلة الرفع، وقوة الرفع للرافعة، وقوة مضخة الزيت تحدد بشكل مباشر كفاءة بناء الرفع. معدات الرفع ذات الأداء الممتاز يمكن أن توفر قوة رفع أكبر، بحيث يمكن دفع قسم الأنابيب إلى التربة بشكل أكثر سلاسة وتحسين كفاءة العمل.
تنظيم وإدارة البناء: يتطلب بناء رفع الأنابيب سلسلة من العمليات المعقدة في حفرة العمل، مثل رفع قسم الأنابيب، والتركيب، والقياس والتصحيح، وما إلى ذلك. إن مستوى تنظيم وإدارة البناء له تأثير كبير على كفاءة العمل. إن الترتيب المعقول لعملية البناء وتحسين كفاءة الاتصال بين كل عملية يمكن أن يحسن بشكل فعال كفاءة العمل الإجمالية لجهاز الحفر بالرفع.
3. مثقاب مطرقي لدك الأنابيب
كفاءة العمل العامة: يتميز المثقاب المطرقي لدك الأنابيب بسرعة بناء عالية. في مشاريع عبور المسافات القصيرة، مثل عبور الطرق أو السكك الحديدية، يمكن أن يتم الدك عمومًا بحوالي 3 إلى 8 أمتار في الساعة. ومع ذلك، نظرًا لأن نطاق تطبيقه يقتصر بشكل أساسي على مد الأنابيب الفولاذية ذات المسافات القصيرة والقطر الصغير، فإن كفاءته الإجمالية في مشاريع المسافات الطويلة محدودة نسبيًا.
العوامل المؤثرة:
قطر الأنبوب الفولاذي وسمك الجدار: كلما زاد القطر وسمك جدار الأنبوب الفولاذي، زادت قوة التأثير المطلوبة للدك، وكانت سرعة الدك أبطأ. وفي الوقت نفسه، فإن الأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الأكبر والجدران السميكة ستتسبب أيضًا في حدوث اضطراب أكبر في التكوين أثناء الدك، وقد يستغرق الأمر وقتًا أطول للتعامل مع مشاكل التشكيل، مما يؤثر على كفاءة العمل.
الظروف الهيكلية: على الرغم من أن المثاقب المطرقة لدك الأنابيب تتمتع بقدرة قوية على التكيف مع التكوينات، إلا أن كفاءة الدك في ظل ظروف التكوين المختلفة لا تزال مختلفة. في التكوينات الناعمة، تكون سرعة الدك سريعة نسبيًا، بينما في التكوينات الأكثر صلابة، تكون هناك حاجة إلى قوة تصادم أكبر لدفع الأنبوب الفولاذي، وسيتم إبطاء سرعة الدك وفقًا لذلك.
أداء مطرقة دك الأنابيب: إن معلمات الأداء لمطرقة دك الأنابيب، مثل قوة التأثير، والتردد، وطريقة الاتصال مع الأنابيب الفولاذية، لها تأثير مهم على كفاءة الدك. يمكن لمطرقة دك الأنبوب ذات الأداء الجيد أن تنقل قوة التأثير بشكل أكثر فعالية إلى الأنبوب الفولاذي، وبالتالي تحسين سرعة الدك وكفاءة البناء.