ما هي الطرق التي يمكن استخدامها لإطالة عمر جهاز الحفر الاتجاهي الأفقي؟

I. إنشاء نظام موحد لإدارة الصيانة
تبني مبدأ "التركيز على الصيانة بدلاً من الاستبدال"، وتطوير خطط الفحص المتدرجة استنادًا إلى دليل المعدات (جداول يومية/500 ساعة/1000 ساعة)، ونشر فريق صيانة محترف تم تدريبه من قبل الشركة المصنعة، وتخزين قطع الغيار المهمة مثل المرشحات والأختام مسبقًا لتقليل وقت التوقف غير المخطط له.

ثانيا. تنفيذ الصيانة اليومية والدورية المتدرجة
بعد بدء/نهاية العمل كل يوم، افحص مستويات الزيت الهيدروليكي وسائل التبريد، ونظف مضخات الطين، والمبردات، والمكونات الأخرى، وقم بوضع الشحوم على الأجزاء المتحركة.

كل 400 ساعة عمل، استبدل فلتر الديزل للمحرك، وفلتر الزيت، وفلتر الهواء؛ كل 500-1000 ساعة، استبدل الزيت الهيدروليكي وعنصر الفلتر، واختبر محتوى شوائب الزيت، وأحكم ربط مسامير الجنزير، وتحقق من شد الجنزير.

ثالثا. الصيانة المتخصصة للمكونات الأساسية
قم بتدوير أنابيب الحفر أسبوعيًا، وتحقق من تآكل الخيوط يوميًا باستخدام مقياس، وتحكم في عزم الدوران أثناء التشغيل لتجنب الالتواء الزائد، واستبدل الموصلات القصيرة الواقية شديدة التآكل على الفور. إن التوزيع المتساوي لتآكل أنبوب الحفر يمكن أن يطيل عمره بنسبة 30% تقريبًا. قم بتنظيف زعانف المبرد بانتظام لإزالة الغبار، وتغيير سائل التبريد في الوقت المحدد، وفحص نظام مرشح السحب لمنع جزيئات الرمل من إتلاف المحرك.

رابعا. توحيد عمليات البناء: قم بالتبديل بين أوضاع الحفر "الدوارة + المنزلقة" لتجنب التعب المفرط لأنبوب الحفر من وضع انزلاقي واحد. قم بضبط سرعة الدوران والدفع وعزم الدوران بدقة وفقًا لخصائص التكوين لتقليل ضرر الاهتزاز.

استخدم سائل الحفر المناسب للتكوين طوال العملية لتليين وتبريد لقمة الحفر وإزالة القطع، الأمر الذي يمكن أن يطيل عمر لقمة الحفر وأنبوب الحفر بنسبة 20%-50%. احتفظ بخطوط الإشارة بعيدًا عن الكابلات ذات الجهد العالي لتجنب التداخل الكهرومغناطيسي الذي يؤدي إلى إتلاف المكونات الكهربائية.

V. المراقبة الذكية للصيانة التنبؤية: استخدم منصة سحابية عن بعد لتعيين تذكيرات الصيانة عند 400 و1000 و2000 ساعة. تحقق بانتظام من المؤشرات مثل جزيئات الزيت المعدنية ومحتوى الماء. استخدم الاهتزاز والبيانات الحالية لتوفير تحذيرات مبكرة من الأخطاء المحتملة ومنع حدوث أضرار جسيمة مفاجئة.